热油泵维护知识及降温方法

1点动电机，试看电机转向是否正确。

2开动电机，当导热油泵正常运转后，打开出口压力表和   真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

3如发现导热油泵有异常声音应立即停车检查原因。

4导热油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，   高温度不得超过80C。

5尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以导热油泵在      点运转，才能获得   大的节能效果。

6定期检查导热油泵轴承及密封的磨损情况，磨损较大后应及时   换。

7导热油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止导热油中含有水分把泵冻裂。

8导热油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。

9导热油泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

10导热油泵在工作   个月内，经100小时   换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

下面简单介绍几种热油泵的降温方法：

要想很好的使导热油泵   先得了解热油泵的密封密封特点，导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械，性好的硬质合金材料，了导热油泵高温情况下的密封性能。(高温油泵

1、单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。

2、金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。

3、双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。

4、摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果根据上面的密封结构让我们来分析以导热油泵的降温：热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃；对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又   了工作环境，是行之的办法；压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。