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热油泵维护知识及降温方法

兴东高温油泵 发布时间:2016-03-10

1点动电机,试看电机转向是否正确。

2开动电机,当导热油泵正常运转后,打开出口压力表和   真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

3如发现导热油泵有异常声音应立即停车检查原因。

4导热油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,   高温度不得超过80C。

5尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以导热油泵在      点运转,才能获得   大的节能效果。

6定期检查导热油泵轴承及密封的磨损情况,磨损较大后应及时   换。

7导热油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止导热油中含有水分把泵冻裂。

8导热油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保护。

9导热油泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

10导热油泵在工作   个月内,经100小时   换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

下面简单介绍几种热油泵的降温方法:

要想很好的使导热油泵   先得了解热油泵的密封密封特点,导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械,性好的硬质合金材料,了导热油泵高温情况下的密封性能。(高温油泵

1、单端面密封:采用注入式冲洗,冲洗液为100℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。

2、金属波纹管机封:结构紧凑,安装方便,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的2~3倍。

3、双端面机封:采用循环冲洗,加外部冷却,寿命是单端面的1.5~2倍。

4、摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等),对粘度高,含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质,有很好的效果根据上面的密封结构让我们来分析以导热油泵的降温:热油泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到200~250℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油(一般不用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又   了工作环境,是行之的办法;压盖外侧采用急冷水;除了降低温度,还可防止下水管路堵塞。

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