可以长久使用不锈钢泵的方法是什么

一、广泛使用的不锈钢泵
　　目前不锈钢泵应用特别广泛，根据输送介质性质的不同可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等。由于不锈钢泵输送介质的温度和压力不同，应该怎样的延长不锈钢泵的使用周期，减少维修量这对提高工厂的经济效益有很大的作用。下面我们一起分享怎样延长不锈钢泵的使用周期。
　　不锈钢泵具有使用寿命长、、   卫生、等功能，但是在使用中会出现   的磨损状况，部件的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。不锈钢泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
　　不锈钢泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。在操作不锈钢泵时应注意以下几点：1、禁止无水运行、不要调节吸入口来降低排量、禁止在过低的流量下运行。2、监控运行过程   阻止填料箱泄漏，并在   换填料箱时要用新填料。3、机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。4、润滑剂不要使用过多。5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录包括运行小时数、填料的调整和   换、添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。不锈钢泵出现   的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照   的方式和原理进行维护和修理，才能提高工作效率延长使用寿命。
　　二、延长不锈钢泵服役时间的方法
　　不锈钢泵在使用过程中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，泵的元件会磨损很快、密封也容易泄漏，下面我们就来分析一下怎样延长不锈钢泵的服役时间。
　　主要原因是在选择不锈钢泵是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢泵一般泵体都选用不锈钢材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言   可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的性及耐疲劳性差，在泵同电动机同心度高的情况下元件磨损还稍微慢一些，如果不锈钢泵和电动机的同心度稍差一些，那么不锈钢泵的每个零部件磨损会非常快。不锈钢泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。
　　三、不锈钢泵与齿轮泵的区别
　　为什么不锈钢泵和齿轮泵价格差异大呢？不锈钢泵相对比齿轮泵具有哪些优点呢？　
　　齿轮泵与不锈钢泵这两者的工作原理都是一样的，而且效率也差不多。从工作原理角度看齿轮泵与不锈钢泵是一样的，但是在选材上与工作效率上是有很大差别。下面就来详细介绍不锈钢齿轮泵与齿轮泵价格的差异大的原因。
　　不锈钢泵泵体、轴承座、齿轮等为不锈钢铸件，齿轮用   不锈钢材料制作，轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。不锈钢泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢泵均可采用填料密封以弹性好、和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
　　四、不锈钢泵各部件磨损后的   
　　随着使用时间的增长，不锈钢泵会出现各种问题。主要问题有部位磨损过大等。不锈钢泵的磨损部位主要有主动轴与衬套，被动齿轮中心孔与轴销，泵壳内腔与齿轮，齿轮端面与泵盖等。不锈钢泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以   。
　　1、泵盖的修理：工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法   。主动轴衬套孔的修理：泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。
　　2、主动轴与衬套磨损后的   ：不锈钢泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。所以可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要   换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。