对LC罗茨泵的详细介绍

一、LC罗茨泵安装注意事项
　　LC罗茨泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。LC型罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。罗茨泵具有低转数、、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点并且结构合理，使用方便。
　　LC罗茨泵可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、柴油、重油、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、、使用方便，可以正反转工作。
　　LC罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
　　配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分   易磨损，   时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
　　正确安装LC罗茨泵的注意事项：1、LC罗茨泵的安装高度，应不超过泵工作时允许吸上真空高度。2、管路应有管架，LC罗茨泵不允许承受管路的负荷。3、在LC罗茨泵进出口处应分别安装真空表和压力表，以便及时观察泵工作情况。4、为使LC罗茨泵和电机   工作，在电气系统中应安装过载保护装置。5、管路弯头应尽量减少，且弯头半径越大越好，以免产生震动。6、在LC罗茨泵   管线上应安装过滤装置，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏罗茨泵。
　　二、LC罗茨泵相关介绍
　　1、LC罗茨泵起动前准备
　　（1）LC罗茨泵安装后，开机前，先向齿轮箱内加机械油至油标中线，减数机加机械油（或齿轮油）至油标中部，不可过少。（2）手盘连轴器，看是否有卡死现象。（3）开机前   将出口管路中阀门打开，再将   阀门打开，否则泵易损坏。（4）检查各部位是否正常。（5）带预热装置型的泵，开机前应先将泵预热至要求的温度。
　　2、启动
　　（1）启动电机，观察泵转向是否与规定的转向一致。（2）LC罗茨泵开机后观察运转是否正常，如有异声应立即停机。（3）检查稠油泵、LC罗茨泵轴封泄漏情况，正常时填料密封泄漏应小于3滴/分。（4）调节稠油泵、LC罗茨泵出口阀开度以达到所需工况，如用户在稠油泵、LC罗茨泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节进出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节进出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。（5）LC罗茨泵正常工作时，停机后再开机前，应先将回路阀门打开，待温度上升运转正常后，在将回路阀门关闭。（6）检查泵及电机各部件、轴承处温度。
　　3、停止运行：（1）关闭电机后，才可关闭泵的进出口阀门。（2）停机前切记不要先管出口阀，否则泵易损坏。（3）稠油泵、LC罗茨泵输送沥青等高粘介质时，如长时间不再用泵，应在停机后及时用轻油清洗，避免介质凝固后无法开车。（4）带预热装置稠油泵、LC罗茨泵，开机前先预热，使泵腔内介质   融化后再开机。
　　4、保养：（1）发现LC罗茨泵泄露严重时，应及时检查密封损坏情况。（2）LC罗茨泵减速器油应半年   换一次，齿轮箱油推荐每季度   换一次。
　　三、LC罗茨泵容易损坏的原因
　　1、LC罗茨填料密封质量太差，承受不了太久的磨损。2、LC罗茨泵的转子材质与泵所输送的介质不符合或者介质含有杂质太多造成泵磨损太快。3、LC罗茨泵轴承质量太差、轴承磨损快造成泵轴径向跳动，从而使LC罗茨泵的转子磨损太快。4、LC罗茨泵止推板材质硬度不够，在输送介质有杂质的情况下转子端面间隙磨损太快。