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在对螺杆泵进行组装和拆卸时需要注意的几个地方

兴东高温油泵 发布时间:2018-01-29

一、螺杆泵举升性能的介绍
  随着我国各大油田开发的不断发展,油田开发的难度不断增加,如大庆油田的原油生产己经进入高含水期,为了确保稳产、高产,外国的一些低渗透油田也进入了开发阶段,在这种情况下举升设备的重要性就日显突出。螺杆泵以其优越的性能在油田生产中的作用越来越显著,目前,螺杆泵采油作为一种重要的油田举升方法,其应用数量与水平正呈明显的上升趋势,在今后的石油开采中,以螺杆泵作为举升工具的采油井数量还会继续增加。前期投产的螺杆泵井需进一步挖掘潜力,提高举升效率,即将投产的螺杆泵井需优选具有较高举升性能的螺杆泵。
  什么是螺杆泵的举升性能?从本质上讲,螺杆泵的举升性能有如下四个方面的含义:1、单位时间内举升的介质数量,这是螺杆泵排量的概念。2、为系统配备的功率。3、从多深的井中往上举升介质(液体、气体或固体),这涉及到螺杆泵的工作压力。4、功率的利用程度(效率)。此外,还   考虑系统的寿命和优化配套问题。
  二、螺杆泵在组装和拆卸时需要注意的地方
  1、螺杆泵组装需注意的地方:
  (1)装配时应将螺杆泵零件仔细清洗、检查,损坏的零件应及时   换。(2)传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂。(3)正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象。(4)排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致。(5)轴封安装:填料安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓。(6)机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。(7)安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装。
  2、螺杆泵拆卸需注意的地方:(1)螺杆泵与电机脱离,排空介质。(2)拆卸螺杆泵排出体。(3)拆卸螺杆泵定子,   时按泵轴方向盘动轴作辅助。(4)拆卸转子及中间轴。(5)拆卸传动轴和轴封。(6)长期不用的螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑。
  三、温度与螺杆泵举升性能之间的关系
  温度的影响对螺杆泵有好的一面,也有坏的一面,不利的因素占的比例大。温度高,使油流特性变好,结蜡减缓,粘度降低,油流沿程损失降低,使螺杆泵的举升压头降低。但是温度,也会使定子橡胶发生温胀加快损坏,降低螺杆泵的举升性能,减少了螺杆泵的使用寿命,温度越高,定子与转子之间的摩擦力增加量越大,也使得螺杆泵的系统工况变差。
  螺杆泵工作时,受环境温度的变化因素主要有下面几个方面:
  1、地层。螺杆泵下入越深,即下泵越大,环境温度越高。
  2、螺杆泵举升流体与橡胶摩擦产生大量的热量。流体与定子橡胶摩擦产生的热量,会使螺杆泵的定子橡胶急剧升温,升温的幅度与螺杆泵抽汲油量、流体的粘度、摩擦力的大小、举升压差等多方面的因素有关。
  3、油井作业时,也会使螺杆泵的温度发生变化。如注蒸汽,可使螺杆泵定子橡胶的温度大幅度升高,如注水、泥浆等都会使螺杆泵的温度下降。
  总之,螺杆泵的定子橡胶温度受综合因素的影响。螺杆泵不工作时,允许的温度偏高,螺杆泵在工作的过程中不允许存在超过定子橡胶的许用温度。下泵后,螺杆泵定子橡胶的温度变化是一个重要的因素,不容忽视。
  四、螺杆泵螺杆磨损的原因
  1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
  2、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度   ,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
  3、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生   多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
  4、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,   先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。

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