石油开采的过程中,需要注重于对机械采油技术的运用,在市场经济与现代科技的影响下,我国石油的开采技术本身也实现了现代化的发展,而油田注重于对采油工艺的选择与运用,使得我国走在了石油开采的 地位。然而,针对于采油工艺的运用,还需关注到开采工作的开展效率与质量,同时 大程度地降低能耗。这样的需求存在,使得我业需要对过往的油田开采工艺优化升级,在做到创新发展的同时, 意义上地提高我国石油开采行业的 竞争力,实现我国石油能源行业的 发展。
一、我国机械采油装备与技术的现状分析
在我国,针对于机械采油的实际诉求需要与环境的不同,所选择的设备类型与技术类型是存在差异的。
1、抽油杆的选择
在不同的环境之中,使用推油杆来满足不同的需求。在国内所选择的推油杆的时候,其类型包括了:空心的抽油杆、电热抽油杆、 度的抽油杆以及柔性抽油杆等等。在这些推油杆之中,电热推油杆与空心推油杆有着 为广泛的运用,并且也实现了 的经济效益。另外,选择柔性的推油杆可以 程度地提高泵效,提高增油率,以此来降低磨损程度,让推油杆能够延长使用周期,并且减少油井的停止时间,延长产油的周期。
2、抽油机的类型
抽油机的类型包括:液压抽油机、斜井抽油机、从式抽油机、节能抽油机等等。选择抽油机来见油田是常见的生产方式,同时,因为抽油机能够具备 的适应性。液压抽油机在使用的过程中,可以用于砂质环境之中,也可以用于水质环境中。长冲程的抽油机选择能够满足不间歇的测试需求。而选择斜井与从式井所需抽油机的时候,也是不同的。当然,随着节能型社会的不断发展,选择节能型的抽油机显得成为整个行业发展所需。节能抽油机能够降低能耗,且实现对环境的污染减少,让采油效率提升的同时,让采油的成本被 程度地降低。
3、抽油系统的设计选择
推油机系统的工艺设计需要对现有技术优化升级,以此来让整个机械采油系统的生产效率得以实现提升。其中,针对于有杆抽油机的设计,需要按照参数来对复抽效率较低的情况进行解决。
二、油田采油的机械工艺技术
1、螺杆泵的选择
螺杆泵的选择主要是由地面的驱动装置与井下的螺杆泵两个部分组成的。电控箱是通过电机来产生电流,而动力的产生将会让皮带传动至减速箱,定子和转子形成了井下的螺杆泵,并且二者之间所形成一个空腔,这是密闭的。当转子与定子内部处于选择状态的时候,这个密闭的空腔会随之产生转移,继而实现了对提液的泵送。
2、螺杆泵的采油工艺选择
目前,我国油田技术的运用大多是选择的螺杆泵,机械化的油田建设水平较低。这是因为螺杆泵的采油原理较为,也就面临着诸多的开展困境。所以,需要针对于螺杆泵采油工艺所需来寻找 具成效的解决策略。当然,螺杆泵本身的使用频率较大,而且容易出现油杆断裂的现象。因为,螺杆泵有着 轻的质量与 小的体积,且结构 为简单,所以 地投人到日常检修之中。因为,螺杆泵可以 地适用于高砂质与高油量的开采环境之中。
3、防砂式稠油泵采油工艺
首先是防砂式稠油泵采油工艺通过抽稠结构、环空沉砂结构与泵筒等结构组成的。泵筒是一个完整的缸筒,在泵体的外面是一个双通接头通过扶正固定的,这种结构的拆卸方式 为简单。当然,这种工艺仅仅依靠本身的操作难以满足勘测所需,它需要油田的工作者本身对石油采集工作有着一个深人认识,在具备坚实勘测基础上来对管理决策考量,合理设计。
其次,在组织开展采油工作的时候需要根据实际情况来作出调整,做到实时跟踪与变化,让因地制宜成为技术操作的,继而提高开采工作的开展质量,促使机制条款成为协调、处理各类问题的积极影响因素。
综上所述,随着我国社会主义市场经济的不断发展,油田的采油工艺需要把握住现有的机遇,来迎接挑战。以此为基础来对油田采油问题的技术进行推进,使其能够满足现代社会的实际所需。让现有的油田工艺得以优化升级,让现代科技成为新时代石油开采工业的积极推动力。