FXA-7.5不锈钢泵

FXA-7.5不锈钢泵用于输送无润滑性，有腐蚀性，卫生条件要求高不含有固体颗粒，纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体，介质温度-20-80℃，粘度5-5000cst；还适用于机械、石油、化工、食品、医药、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。不锈钢泵结构特点：动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，它们按照各自不同的功能设计制造，因此，泵有   高的性；FXA增加   支承，提高了工作压力，并设计为法兰联接。本泵械密封和填料密封两种形式。

齿轮泵的工作特点：

齿轮泵的优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能性负载，维护方便、工作。

齿轮泵的缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易   ，不能做变量泵用。

困油现象原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生   的振动和噪声，影响系统正常工作。

困油现象措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则：两槽间距为   小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。

卸荷槽泄漏现象：齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。

其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏   主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。

解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。

浮动侧板受力不均衡现象：右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。

防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔。