螺杆泵基本知识的介绍及国内外行业的的差距

一、螺杆泵在污水处理中的应用与选择
　　螺杆泵选型时，要尽可能详尽的了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量、压力需清楚以外，输送介质特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率以及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对于材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件都是要了解，螺杆泵选型时应该注意以下几点：
　　螺杆泵转速的选择：以输送介质粘度及泵规格确定转速范围：输送高粘度介质的时候，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速，如果粘度   高，可降低转速使用；对于小规格的螺杆泵，如果粘度   高，可降低转速使用。由于泵的转速越高，在相同性能参数下，螺杆泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命。
　　螺杆泵因其有可变量输送、自吸、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，被广泛地使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理的螺杆泵既能生产顺利进行，又可降低修理成本。
　　1、螺杆泵的种类较多，，材质。
　　2、选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
　　3、螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
　　二、对螺杆泵基本内容的了解
　　1、螺杆泵的操作
　　（1）在初始启动过程中，填料密封允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到   低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。（2）泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。（3）   起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。（4）启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
　　2、螺杆泵的保养维护
　　（1）泵和电机安装的轴度   与否，是泵地否平衡运转的   要条件。虽然泵在出厂前均经过   的调定，但底座安装固定不当会导致底座扭曲，引起同轴度的超差。因此在   运转前，或在大修后应校验其同轴度。（2）尽管厂家都对这些螺栓有各种防松措施，但由于处在运行中震动较大，仍可能有一此螺栓发生松动，一旦万向节或挠性轴脱开，将使泵造成进一步的损坏，因此每运转300～500h，应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固，并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。（3）螺杆泵在初次启动前，应对集泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。（4）作为螺杆泵，它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因此是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。
　　三、浅谈螺杆泵行业发展的差距
　　1、产需结构的差距。我国泵行业、   的泵产品供不应求，甚至需要从   大量   ，有些产品的制造水平与用户要求相差甚远，而一般产品又相对过剩。在计划经济条件下，螺杆泵行业   企业都有明确的分工，服务对象比较固定，产品品种比较单一。但在市场经济的冲击下，这种分工影响了螺杆泵行业的发展，企业的经济效益也受到不同程度的制约。加入WTO后，市场竞争日趋激烈，使得泵产品的品种开始增多，但大多数泵产品尚不能与   产品竞争。
　　2、管理水平方面的差距。螺杆泵行业中大多数生产企业在管理上缺乏统筹全局的观念，以至于很多企业重复建设，盲目上产线，开展不正当竞争，扰乱市场，给国内螺杆泵行业的发展带来不利影响。