沥青保温泵使用效果及应用的简要介绍

一、不同沥青保温泵的漏油问题
　　1、填料密封形式的沥青保温泵都会出现密封使用时间断就会产生泄漏的问题，一般会出现在沥青保温泵长期停滞后，初次启动时。其原因是由于沥青保温泵长期不用时泵的密封部位沥青会产生凝固，再次启动时沥青保温泵密封部位预热不好，造成密封撕裂产生泄漏所造成。
　　2、齿轮式沥青保温泵多采用骨架油封或者是石墨填料和碳纤维盘根密封，多采用直齿轮或者是斜齿轮，这两种齿轮的沥青保温泵运转时噪音大、振动大，容易造成沥青保温泵内部轴套磨损或磨偏，从而引起齿轮沥青保温泵的密封泄漏现象。解决方法：沥青泵内部用滚珠轴承代替轴套，避免因轴套磨损造成轴磨偏破坏密封的现象产生。同时普通填料密封   换硬质合金机械密封。
　　3、转子式沥青保温泵分为单臂型内啮合转子式沥青保温泵和凸轮转子沥青保温泵两种形式，单臂型内啮合转子式沥青保温泵多采用盘根密封或石墨填料密封形式。凸轮转子式沥青保温泵，多采用采用盘根密封或石墨填料密封形式，根据工况不同也可选用机械密封型。转子式沥青保温泵密封是   依靠自身所输送的介质来润滑，凸轮转子式沥青保温泵依靠单独润滑。
　　4、螺杆式沥青保温泵密封多采用合金机械密封，三螺杆沥青保温泵内部螺杆装配在独立衬套里面，泵螺杆与衬套之间接触，与由于沥青没有润滑性、含杂质量多致使螺杆沥青保温泵衬套或螺杆磨损较快，所以在选择三螺杆沥青保温泵时   要选择合适的螺杆泵衬套材质和内部螺杆的材质，泵衬套或螺杆一旦出现磨损就会产生径向跳动造成机械密封泄漏。
　　二、沥青保温泵的使用效果及应用
　　沥青保温泵均带有一个保温夹套，能够经过热水、导热油、或蒸汽来做一个保温运送或预热效果，下面就来详细介绍一下沥青保温泵。
　　沥青保温泵它所运送的是高温液体，它需要耐得住高温，通常热水到100℃就能够，而导热油可能要到达300多摄氏度才能够，所以就温度来说，泵的原料是重要的，通常铸铁原料能够耐220℃高温，适宜运送220℃左右的液体，耐铸钢原料   高可耐到380℃，适宜运送导热油，经过反加热后，经过沥青保温泵来运送，循环使用。
　　为了提高容积效率，各处密封严密。回转动态密封采用填料，高温下损，密封效果好。泵体下部设置导热油储存和流动空间，对沥青加热，输送介质—沥青始终处在泵吸温度之上，便于输送。沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合，介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。
　　沥青保温泵每种规格都有两种结构形式：电动机通过联轴节直接与主动泵轴联接（直联式），采用六级电动机；电动机通过一对减速皮带轮与主动泵轴联接（皮联式），有用四级电动机。
　　三、沥青保温泵的正确使用
　　沥青保温泵的特点：在输送高粘度、保温介质的过程中，能够的应用，使输送的介质不会凝固而使泵停止运转。结构简单实用，是针对不同的用户采用不同的保温方法。流量   ，采用变频控制能够实现准确的计量添加。连续运转无脉动，是替代保温计量泵的   佳产品。保温进出口设计有水平和垂直，方便用户在现场配加热管道时不会互相交错。沥青保温泵采用内部介质流通与外部热源   隔离的方式，加热源与介质不会混合。
　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以沥青保温泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时   换新油，沥青保温泵工作正常。3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在沥青保温泵中会留有   量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。4、检查沥青保温泵管路及结合处有无松动现象。用手转动沥青保温泵，试看沥青保温泵是否灵活。5、开动电机，当沥青保温泵正常运转后，打开出口压力表和沥青保温泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、沥青保温泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，   高温度不得超过80℃。7、沥青保温泵在工作   个月内，经100小时   换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。8、沥青保温泵在正常工作情况下，工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个沥青保温泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。