一、圆弧泵零件磨损的原因
1、泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积。2、圆弧泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。3、应定期检查圆弧泵齿轮及止推板磨损情况。4、特别是输送润滑性差的介质时,需要在订货时注明。以便厂家在生产过程中对圆弧泵所接触到的介质过流部件进行选用材质。
二、圆弧泵壳体发生磨损的原因
圆弧泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近圆弧泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是圆弧泵壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以 添加没有杂质的油液。
圆弧泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的圆弧泵其容积效率下降,圆弧齿轮泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起圆弧泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使圆弧泵提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套 换或修理。
圆弧泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比 突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、。圆弧泵摆脱了传统设计的束缚,使得泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。
三、在选购圆弧泵之前需要知道的几点
在买圆弧泵之前需要知道泵的原理,对圆弧泵了解的过多那在购买时出现的问题就会很少,下面我们就来说说在购买圆弧泵之前需要知道的几点。
1、圆弧泵工作原理
圆弧泵基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动, 后在两齿啮合时排出。
2、圆弧泵注意事项
(1)圆弧泵运转时 用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为油或油基液时,可使环隙区域的温升维持在3℃-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5℃-8℃。
(2)当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
四、圆弧泵有无 阀的不同
圆弧泵带 阀能保住泵的损坏,使用寿命可以加长,具体使用中主要特征体现在以下几个方面:1、带 阀圆弧泵在输送介质时一旦出口管路出现堵塞,那么圆弧泵 阀会自动打开,使输送的介质在圆弧泵内部自动循环,而不会烧掉电机。2、圆弧泵在输送高粘度介质时,由于粘度高,所以圆弧泵出口管路阻力很大,在这种工况下如果现在带 阀的圆弧泵,那么圆弧泵的 阀会频繁开启,而无法正常工作。所以在输送高粘度介质时或需要给所输送介质加压时一般建议选用不带 阀的圆弧泵,主要是即使圆弧泵的出口压力大也不存在回流和不上料的情况。
3、在输送高温介质时,由于介质温度升高,可能输送的介质会产生部分气化现象,如果选用带 阀的圆弧泵一旦 阀阀芯密封不好就会产生漏气现象,那么就会造成圆弧泵吸不上介质的现象,所以建议在选用圆弧泵输送高温介质时, 好选用不带 阀的圆弧泵。 阀可在管路上单独设置。
五、圆弧泵性能介绍
圆弧泵因为结构的 设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且因为轴向输送轴流速度较小而具备的吸上能力。圆弧泵还可干转。因为运动部件在工作时互不接触,因此短时间的干转不会破坏圆弧泵的元件,这种特点给自动控制的流程提供了 的利便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。另外圆弧泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且因为传动依赖同步齿轮,圆弧泵运转噪音低,振动小,工作平稳。
圆弧泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的圆弧泵工作腔同轴承是分开的。因为这种的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式圆弧泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可轴向力,也有很大的吸高。圆弧泵的这些特性使它在船舶产业中了广泛的应用。