选择导热油泵时需要知道的小窍门

一、导热油泵的日常维护
　　1、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过   时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为，同时在轴承座中设置械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。2、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180°，以防止轴变形，直到油泵   冷却为止。3、导热油泵   使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。4、导热油泵使用的燃油   干净，不得含有任何杂质和水分。5、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果   在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述   小值以上。6、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
　　二、选择导热油泵需要知道的小窍门
　　导热油泵依据什么来选型的，应根据工艺流程、给排水要求从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　1、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧   低液面，排出侧   高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　3、操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
　　4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　5、流量是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、   小、   大三种流量。选择泵时，以   大流量为依据，兼顾正常流量，在没有   大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为   大流量。
　　三、造成导热油泵噪音大的原因
　　由于导热油泵长期使用，用户在使用过程中不经常   换机油，导致轴承长期在润滑条件差的情况下，长期高速运转造成导热油泵轴承损坏，从而使导热油泵产生噪音。用户应当在日常生产中定期对导热油泵进行维护，进行清洗、及时   换轴承室给轴承润滑的机油。
　　导热油泵噪音大的主要是由于轴承损坏或者导热油泵在循环中由于高温产生汽蚀现象，以及导热油泵支撑不稳产生震动等方面原因造成的。
　　在导热油泵初次使用时，应当把油温慢慢升高同时启动导热油泵，陆续打开管路排气阀把管路内气体排干净后正式使用导热油泵。再有一种就是把导热油泵在安装时进出口管路上，没有打上支撑点或者是支撑点不稳固造成导热油泵在使用时产生巨大的管路共振，所以会产生噪音，应当及时稳固管路的支撑。
　　一旦发现轴承损坏应当及时   换轴承，以免对油泵其它部件产生破坏。另外，新安装的用户在使用导热油泵时，往往在初次使用导热油泵时，油温升高过快或油温升得过高，这样会造成导热油在管路内产生气体，这些气体在导热油泵的输送循环过程中通过导热油泵时就会瞬间爆炸，从而使导热油泵产生噪音。
　　四、给导热油泵降温的方法
　　导热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200℃~250℃。对单端面密封，采用注入式冲洗，温度100℃左右蜡油，既降低了温度，又   了工作环境，是行之的办法；压盖外侧采用急冷水，除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。好的使用方法可以使导热油泵的使用寿命延长。下面我们就来介绍一下给导热油泵降温的方法：1、双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。2、金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。