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为高粘度泵选择合适   阀的小窍门

兴东高温油泵 发布时间:2018-02-18

一、高粘度泵在运行时常出现的问题
  高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。高粘度泵常见故障如下:
  1、无出口压力或压力缺乏:高粘度泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。对策:电念头输出功率偏小,高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表检测。
  2、异常振动和噪声:因为高粘度泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
  3、无流量或出液量缺乏:假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向纰谬,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏,这种现象经常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致,此时应搜检齿轮泵的实践转速,泵与电念头的联接及功率匹配状况等。
  二、高粘度泵特性的介绍
  高粘度泵的型号、种类比较多,但其   要特性是:1、径向液压力、径向啮合力均衡,因此高粘度泵的寿命及牢靠性进步。2、高粘度泵的输出排量及流量大,流量脉动小。从而使新产物具有较高的附加值与竞争优势,为处理传统的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子,能够替代现有齿轮泵、螺杆泵等,在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国今后在该方面的开辟运用还很少,大有开展空间。
  高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积   小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
  在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体。
  齿轮泵是容积式泵中   简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,在高粘度下泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。随着新手艺,新资料,新工艺的不时涌现,经由研讨和改良,如今也能够用高粘度泵来保送了。此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝。
  三、高粘度泵的特点
  1、输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。2、可以双向输送。3、全封闭的磁力联轴器腔增加   性。4、前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。5、具有内外套保护。6、动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到   低,降低功耗并延长使用寿命。7、高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。8、多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜、石墨、碳化钨。9、高粘度的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。10、   大限度的防止泄漏。11、适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。12、标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴   磁铁允许操作温度   高为250℃。13、标准法兰式联接,可只提供光泵头。14、权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。
  四、高粘度泵   阀的选择
  高粘度泵输送时噪音的大小取决于介质粘度的高低、高粘度泵的管路直径的大小、管路长度的长短、管路阻力的大小等多个方面。高粘度泵在流体输送系统中,液流速度、流量和压力的变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的高粘度泵是诱发系统噪声的主要来源。
  合理确定高粘度泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度泵噪声的手段。
  高粘度泵在输送高粘度介质方面了广泛的应用,正确选择高粘度泵的配套   阀,能够提高高粘度泵的   使用寿命,   加了高粘度泵在生产过程中的   性。怎样选择高粘度泵所配套的   阀,具体方法如下:1、   了解高粘度泵所输送的介质成分,好选择   阀的具体材质。2、   了解高粘度泵所输送的介质温度多高。3、   确定所使用高粘度泵的配套管径是多少,根据管径来配套   阀的口径。4、   了解高粘度泵的设计压力、排出压力及管路的设计压力是多少。5、   了解所需要的具体连接方式是怎样的。

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