离心泵是采用机械密封形式,离心泵的种类很多,使用场合也很广,在使用中机械密封泄漏是很麻烦的,也很危险,造成机械密封泄漏的原因有哪些呢?
1、离心泵常用的密封形式有两种,动密封和静密封。
2、首先什么是机械密封?
机械密封又叫端面密封,是由至少一对垂直旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构作用下,使两个端面紧密贴合,并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。
3、造成机械密封泄露的主要原因有哪些?
1)动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。
3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;
4)由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;
5)由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。
6)传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,造成端面汽化,过热磨损。 7)离心泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,使密封损坏。 8)离心泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。 9)密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。 10)高温致使密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏,导致密封性能丧失。 11)密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。