可以有效降低导热油泵温度的方法有哪些

一、导热油泵合格的标准
　　1、叶轮平衡：叶轮平衡是关键中的关键，它直接影响着导热油泵轴承的使用寿命，有两个方面：（1）叶轮应使用动平衡机进行平行定位。（2）叶轮要与泵体的流道槽定位，使其。
　　2、价格：俗话说得好“一分价钱一分货”不能单一的根据价格的高低判断导热油泵的好坏，市场上有个别导热油泵的价格比较低说明它材质肯定达不到标准，但有的过高，放心它也不会给镶上金边，所以了解了导热油泵的材质和工艺也就好区分了。
　　3、泵件材质：导热油泵使用的材质好坏直接影响着质量，其材质主要由铸钢件、铸铁件组成，也就是过流部分为铸钢件（包括泵体、泵盖、叶轮）因为其工作环境的性，介质温度都在250℃-350℃左右，所以   采用的铸件产品。其它为铸铁件（包括轴承体、密封压盖、联轴器、泵座），另外还有轴、轴承，而且需要调制蘸火增加其表面硬度使其   ，轴承为   高温高速轴承，密封为填料密封，填料密封需选用上好材质。
　　二、为高温导热油泵降温的方法
　　我们在平时使用的时候需要注意不同的降温方法可能会达到不同的效果，根据密封结构让我们来分析以下高温导热油泵的降温方法。
　　1、高温导热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200℃~250℃。2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又   了工作环境，是行之的办法。3、压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
　　导热油泵是一种理想的导热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。对于导热油泵的降温可以采取很多方法，   先要分析一下导热油泵的密封结构有哪些，根据不同的密封结构采用不同的降温方法。导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械，性好的硬质合金材料，了导热油泵高温情况下的密封性能。
　　三、导热油泵的拆卸
　　导热油泵主要由泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮八个大的零部件组成。泵体、泵盖的材质现在国内主要采用铸钢的较多。轴承体一般都采用普通铸铁材质，轴承体与介质不接触，主要是用于装配两片轴承来承载主轴和导热油泵的叶轮，轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心，如果同心度差的话，那么两端轴承的使用寿命肯定就会缩短，所以同心度的高低直接影响着轴承的使用寿命，也就相当于直接影响着导热油泵的使用寿命。
　　导热油泵的拆卸：1、放净泵内介质。2、拧开电机固定螺栓，将电机搬离底座，导热油泵拆下两半联轴器。3、拧开泵盖与泵体的联接螺栓，拧开固定支架螺栓，将泵盖连同轴承及转子部分一起从泵内抽出。4、拧开叶轮螺母，拆下叶轮。5、将泵盖上密封腔内的挡圈及密封填料取出。6、拧开泵盖上与轴承内的联接螺栓，拆下泵盖。7、拧开注油孔，将轴承体内的润滑油放净。8、拧开轴承体与轴承压盖的联接螺栓，卸下轴承压盖。9、利用压力机或木锤，从泵轴的叶轮端将泵轴压下或投下，将泵轴取出。10、将轴承体内的弹性挡圈、橡胶油封、导油环及前轴承取出。11、将泵轴上的挡圈用弹簧卡钳取出，轴承压出。
　　四、导热油泵的日常维护
　　1、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过   时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为，同时在轴承座中设置械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。2、导热油泵使用的燃油   干净，不得含有任何杂质和水分。3、导热油泵   使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用轻柴油。4、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。5、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果   在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述   小值以上。6、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180°，以防止轴变形，直到油泵   冷却为止。　
　　五、导热油泵有利于石化行业提炼工作的发展
　　导热油泵技术、，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用   等特点，在我国载热体加热系统中了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业。
　　在石化行业，所处理的流体大多易燃易爆，一旦机械密封失效泄露，不仅污染环境，影响人体健康，而且还会导致火灾和爆炸等事件，也因此泵的性很大程度上取决于机械密封。石化行业用机械密封不同工况下密封结构选型入手，降低密封使用故障率，提高使用的性。
　　导热油泵机械密封分为三种：一种是聚碳纤维填料密封，一种是石墨密封，还有一种是合金钢机械密封。
　　使用方法注意事项：1、弹簧压缩量要适度，弹簧压缩量过大，可导致急剧磨损瞬间烧损，过小又会使弹簧失去调解动环端面的能力，导致失效。2、导热油泵机械密封动环密封圈松紧适度：密封太紧一方面加剧密封圈和轴套之间的磨损，一方面增大了动环轴向的调整，还可能造成弹簧过度疲劳易损坏，甚至使东环密封圈变形。3、静环密封圈松紧适度，静环密封圈基本处于静止状态，静环密封因过度变形，影响密封效果。静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装、拆卸困难，极易损坏静环。