不锈钢泵为什么可以替代铸铁泵

　　一、不锈钢泵的保养
　　1、不锈钢泵紧固端面螺栓时，不锈钢泵用力要对称均匀；边紧边盘动转子。若遇到卡涩，不锈钢泵应松掉螺栓重新紧。2、泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用。3、底板强的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器或链式联轴器。4、齿轮油度要够，不要时间长了，泵的底板一软，造成电机与泵不对中，而损坏泵。5、弄清楚泵的允许   高转速和现场工作   高转速。6、务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转。
　　二、不锈钢泵替代铸铁泵的原因
　　不锈钢泵的制作材料相比铸铁泵来说环保、可发展的空间大。在规模化的建设中，不锈钢泵   具有优势，铸铁泵在逐渐的淡出市场。不锈钢泵的产品种类也是比较丰富的，虽然生产的成本较高，但是随着市场的扩大和应用的加多，不锈钢泵的成本会逐渐有所下降。
　　不锈钢泵的优点是可以输送有腐蚀的液体，而铸铁不可以，如铸铁输送有腐蚀的液体泵就会腐蚀掉，泵的寿命就会缩短，不建议铸铁输送有腐蚀的液体，不锈钢泵动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，它们按照各自不同的功能设计制造，因此泵有   高的性。
　　不锈钢本身因其具有的，，等特性，在我国   发展的能源、石化、电力、采矿等中将   加积极发挥它的作用。如今，不锈钢泵涉足的日益增多，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、   、海水淡化等水工业   佳选材。其优点是：、、节水、卫生无铁锈及铜绿色、重量轻减轻1/3、维修简便、寿命长可使用40年、寿命周期成本低，属可回收再利用的绿色。
　　不锈钢泵的发展时间要晚于铸铁泵，泵是能源消耗大户，据测算   发电量的20%是由泵消耗的，因此泵效率的提高对节能效益将较为显著。不锈钢泵替代铸铁泵是大势所趋。但是不锈钢泵的购置成本比铸铁泵贵20%～30%，目前在我国东部城市及中西部地区应用得相对较少，存在较大替代空间。
　　随着   政策的推进和不锈钢泵制造行业的发展，技术水平的提高、价格水平的降低，未来铸铁泵将逐步退出历史舞台被不锈钢泵取代，不锈钢泵未来市场非常乐观。
　　可见，不锈钢产业带动下的不锈钢泵，具有良好的市场发展前景，不仅是民用不锈钢水泵，还是工业需求的不锈钢工业泵。我们有理由相信，通过加入的不锈钢材料，不锈钢泵   能够成为我国泵业的先锋，为我国的不锈钢泵产业的发展添砖加瓦。
　　三、不锈钢泵的磨损维修
　　不锈钢泵具有使用寿命长、、   卫生、等功能，但是在使用中会出现   的磨损状况，齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。不锈钢泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中：
　　不锈钢泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。不锈钢泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。
　　不锈钢泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴   。如果轴磨损严重，则应重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm，表面粗糙度应不大于0.63μm。
　　不锈钢泵中零件维修后，轴承滚针应   换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.001mm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
　　不锈钢泵出现   的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照   的方式和原理进行维护和修理，才能提高不锈钢泵工作效率延长使用寿命。