螺杆泵的现状与安装拆卸注意事项

一、分析螺杆泵的现状
　　现阶段，螺杆泵举工艺应用于定向井的案例较少，一些在用的定向井螺杆泵系统也仅仅是将螺杆泵的泵挂设置在直井段或造斜点附近，其工艺特点和设计方法与在直井中无明显差异，将泵下入稳斜段甚至稳斜段以下的设计理论及现场应用仍处于摸索试验中。在定向井螺杆泵系统中，螺杆泵下入一般选择在造斜段或造斜段以上，这样一来螺杆泵在定向井中的工作状况与在直井中相似，易于在实际生产中应用。但是考虑到定向井的种类，二段式定向井可以直接应用已有研究成果，对于三段式定向井，如果油藏为带状油藏，或要绕过高山、城镇、森林、沼泽、海洋、湖泊、河流等复杂地貌，造斜段和稳斜段势必较长，如果将螺杆泵位置设置在造斜点附近，泵吸入口与射孔中位的距离就会很大，随着油流压力降低气体析出，可能发生供液不足从而造成泵抽空，泵内干摩擦而烧毁定子橡胶，不利于生产。另外五段定向井是由垂直段经造斜段过渡到稳斜段后还要由降斜段过渡到下部垂直段，甚至是多段井，井眼轨迹   加复杂。对于这些种类的定向井，仅仅将螺杆泵下入到造斜段附近，显然是不够的，所以要提出将螺杆泵下入到稳斜段上，对于在以地面驱动的定向井螺杆泵中将螺杆泵位置设置在稳斜段上，尚属摸索阶段。
　　将地面驱动螺杆泵设置在稳斜段，它不同以往潜油电泵和潜油螺杆泵的下入，地面驱动螺杆泵的下入需要分两次进行，   先泵定子缸体随油管下入预设位置，随后泵转子随抽油杆下入旋入定子中，无论是泵定子还是泵转子都具有相对简单的结构特点，因此螺杆泵理论上具有   的通过能力。同时考虑到潜油电泵不具备螺杆泵对各种工况、井况表现出的优越性，且通常为大排量泵，不适用于油田后期开采，而潜油螺杆泵技术尚不成熟，在油田中应用，所以潜油电泵和潜油螺杆泵在生产实际中表现出各自的不足，因此针对地面驱动螺杆泵通过性问题的研究具有理论和工程实际意义。为提高螺杆泵在定向井稳斜段位置的应用成功率，在研究中要针对定向井的井眼轨迹研究螺杆泵的通过能力，在已经应用的定向井中，已有许多潜油电泵下入到稳斜段生产，相关理论比较成熟。
　　二、螺杆泵的安装过程
　　1、螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。2、螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。3、当有两台以上的螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上   安装逆止阀。4、对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，   是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。5、送介质内含械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，   仔细   进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。7、原动机与泵的转轴   在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。8、原动机与泵在转向   一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。
　　三、螺杆泵装配注意事项与拆卸
　　螺杆泵装配时注意事项：1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应   换。2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂。3、正确安装的轴承使轴转动灵活、无卡阻现象。4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓。5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致。6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。7、安装螺杆时，用润滑油涂抹转子、螺杆内腔表面，有利于螺杆安装。
　　螺杆泵拆卸步骤：1、螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机、有毒介质伤人）。2、拆卸螺杆泵排出体。3、拆卸螺杆泵螺杆，   时按泵轴方向盘动轴作辅助。4、拆卸转子及中间轴。5、拆卸传动轴和轴封。