LC罗茨泵在运行过程中造成其电机温度上升的因素

一、安装LC罗茨泵时需要注意的地方
　　LC罗茨泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。LC罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。LC罗茨泵具有低转数、、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点并且结构合理，使用方便。
　　安装LC罗茨泵时需要注意的地方：1、罗茨泵的安装高度，应不超过泵工作时允许吸上真空高度。2、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。3、在泵进出口处应分别安装真空表和压力表，以便及时观察泵工作情况。4、为使泵和电机   工作，在电气系统中应安装过载保护装置。5、管路弯头应尽量减少，且弯头半径越大越好，以免产生震动。6、在罗茨泵   管线上应安装过滤装置，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏罗茨泵。
　　二、LC罗茨泵运行时电机温度上升的原因有哪些
　　LC罗茨泵的应用：可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、，使用方便，可以正反转工作。
　　电机过热是LC罗茨泵在作业进程中常呈现的问题，详细剖析检测如下：1、运用范围（流量、扬程）齿轮油泵描绘需求按系列型谱选适宜的电机。2、介质比重超LC罗茨泵装备电机装备。3、填料压盖压的太紧或机械密封绷簧调的太紧从头调整压盖或机械密封的绷簧紧缩量。4、LC罗茨泵安装质量差，有冲突处或电机与泵轴不同心查看安装质量，扫除安装毛病能够对于上述条件，逐一做剖析，找出电机过热的真实缘由，在按照相应的毛病，修理处置。
　　三、LC罗茨泵运行时出现杂音的原因
　　1、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入LC罗茨泵内部造成机件磨损。2、LC罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经设计后，也可以在大气压下启动）。3、LC罗茨泵的安放位置不对，例如：倾斜置放，泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致、LC罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）   度变差或受严重污染，从而使LC罗茨泵在运转中产生异常杂音。
　　当发现LC罗茨泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
　　四、对LC罗茨泵的冷却
　　1、转子的内部冷却：为了使LC罗茨泵在   高压差下工作，可采取   的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。冷却油除冷却转子外，还润滑齿轮和轴承。这种冷却效果较好，泵在运转时转子温度低于外壳温度，大泵常采用这种方式。
　　2、转子的油膜冷却：这种冷却方法是在LC罗茨泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走，同时在两个转子表面上形成油膜，防止气体的逆流，而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽，收集废油，经过过滤，冷却后重新循环使用。此种方法效果良好。但由于泵内有油，失去了LC罗茨泵无油蒸汽污染真空系统的特点。再则油具有   的粘度，对高速旋转的LC罗茨泵转子增加了不少的摩擦力，当然使泵的功率消耗增加。