不锈钢泵的维护保养与优点介绍

一、不锈钢泵的使用及选择注意事项
　　不锈钢泵选择时的注意事项：1、介质的光滑性，清洁度、腐蚀性。2、介质的粘度、温度。3、介质进、出口压力，装置高度。4、运用场合的需求。5、装置环境，卧式或立式、固定或移动、衔接管路的需求。
　　不锈钢泵适用于运送不含固体颗粒和纤维，或有腐蚀性的高温液体，温度不高于120℃，粘度为5～1500cst的光滑油或性质相似光滑油的其它液体。不锈钢泵在卫生条件需求较高的场合，如医药、食品工业，在有弱腐蚀性的场合，如化工、化妆品、印染、酿造工业。
　　不锈钢泵构造的特色：
　　不锈钢泵由齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同装置在可   换的轴套内工作。泵内悉数零件的光滑均在泵工作时使用运送介质而主动到达。泵内有规划合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中接受的扭矩力   小，因此轴承负荷小、磨损小、泵。泵设有   阀作为超载维护。   阀的全回流压力为泵额外派出压力的1.5倍，也可在答应排出压力范围内依据实际需要另行调整。但留意   阀不能作减压阀长时间工作，需要是可在管路上另行装置。
　　不锈钢泵的使用事项：1、装置结束后，用手滚动联轴器查看有无碰擦表象。2、为防止杂物进人泵内，泵   处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。3、禁止空工作。4、扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤损坏。5、开泵过程：开车前翻开   阀门，将泵内灌满须运送的液体，封闭出口阀，点动电扬机，查看泵的转向是不是准确；泵发动后，出口阀应缓慢敞开，不锈钢泵到达正常工作状况后，再将出口阀调到所需开度。试工作5~10min，如无反常，可投入工作。
　　准确的选型是取得   好运用作用的关健，为满足介质不一样物理、化学特性和工作需求，建议用户提出泵工作数据，由不锈钢泵厂家   人员选型引荐，   后由用户承认。
　　二、不锈钢泵的维护保养
　　不锈钢泵出现   的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照   的方式和原理进行维护和修理，才能提高工作效率延长使用寿命。不锈钢泵具体的维护保养措施如下：
　　1、检查不锈钢泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢泵，试看不锈钢泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时   换或补充。3、拧下不锈钢泵泵体的引油螺塞，灌注引油（或引浆）。4、关好出油管路的闸阀和出口压力表及   真空表。5、点动电机，试看电机转向是否正确。6、开动电机，当不锈钢泵正常运转后，打开出口压力表和   真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7、尽量控制不锈钢泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以不锈钢泵在      点运转，才能获得   大的节能效果。8、不锈钢泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，   高温度不得超过80℃。9、如发现不锈钢泵有异常声音应立即停车检查原因。10、不锈钢泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11、不锈钢泵在工作   个月内，经100小时   换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12、经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时   换。14、不锈钢泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15、不锈钢泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油份，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
　　三、不锈钢泵起   的优点
　　不锈钢泵可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，不锈钢泵的过流部件采用不锈钢板冲压工艺，适应于不同温度、流量和压力范围，不锈钢泵适用于无腐蚀性或轻腐蚀性液体，可输送液体   高温度可达120℃。
　　不锈钢泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与普通齿轮泵或沥青泵相比，不锈钢泵明显具有以下几个方面的优点：
　　1、构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。2、装置维修便当。小型的不锈钢泵能够自在装置，大型的不锈钢泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。3、连续运转时间长。不锈钢泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。4、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。
　　不锈钢泵具有使用寿命长、、   卫生、等功能，但是在使用中会出现   的磨损状况，齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。不锈钢泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
　　不锈钢泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴   。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位按H7、H6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
　　不锈钢泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应   换新件。不锈钢泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。