分析螺杆泵在试油排液行业有着这样的使用

一、双螺杆泵的工作原理及螺杆泵的特点
　　螺杆泵是一种转子式容积泵，具有流动平稳，自吸性好及可输送高粘度介质的特点，广泛应用于环境保护、石油、医药、化工、食品、建筑等。其特点：1、机组结构紧凑，传动平稳，工作   ，，安装及保养便利。2、运送液体的种类和黏度范围广，泵内的回转部件惯性力较低，可应用于高转速要求的工况。3、对进入的气体和污物不太敏感，能够气液混合输送。4、流量均匀连续无脉动，振动小，噪音低。5、吸入性能好，自吸。
　　双螺杆泵是螺杆泵种类中的一种，工作原理是利用一对相互啮合的单头螺纹的螺杆来挤压输送介质，一根是主动的，另一根是从动的，通过齿轮联轴器驱动。两个转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间体积来完成流体输送任务。螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，在螺牙的挤压下提高物料压力，并沿轴向进行移动。螺杆进行的是等速旋转，液体流量也是均匀的。
　　双螺杆泵密封采用机械密封（又称端面密封），具有密封性能、泄漏量小、使用寿命长、功耗低及毋须经常维修的特点，能适用于高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体介质等苛刻工况的密封要求。
　　二、螺杆泵在试油排液行业中的使用
　　在试油过程中，为了录取储层的液性、产能和地层参数等地质资料，需要对非自喷产层或者自喷能力差的层位采取人工举升的方法，按照   工作制度从井筒中排出液体。解决这一问题的方法称为试油排液，与之相对应的各种排液方法统称为试油排液求产工艺技术。
　　试油排液工艺现状：油田勘探和主力区块大致已探明，现逐步向外围扩展，边缘层区和油性差的层区排液，需要有   的排液求产技术排出井内压裂液，因此试油排液工作量逐年增多，从目前试油过程来看，排液是施工周期   长、工作量   大的一道关键工序，也是直接决定试油成果的重要因素。排液质量的好坏直接影响试油结论和对储层的准确认识。尤其是边缘层区出砂井，稠油井等井，因此解决了排液问题，   准确获取真实的地层地质资料，是试油工艺中的重中之重。通过的勘探试油实践，逐渐形成了一套适合不同井况和不同液性的试油排液求产工艺技术，为勘探试油与提供了的地质资料。
　　1、抽汲排液：抽汲就是用一种专门工具将井内液体抽出来，达到降低井筒内液面、排出井内液体的目的。
　　该工艺优点：设备简单，只需一台通井机作动力；整套工艺中配置的工具比较简单，主要由钢丝绳、抽子总成、加重杆、井口防喷盒组成；操作方便，需要人员少；对地层无伤害。缺点是对于原油粘度较大或含气量较大的油井，抽汲时分别会出现抽子在井内下放困难和顶抽子发生危险；此外对地面环境污染比较严重。抽汲作业适用范围：适用油质不太稠、能使抽子顺利起下的出油井或油水同出井，动液面应在1800～2000m以上，供液较充足的地层。
　　2、螺杆泵抽排液
　　（1）常规有杆泵泵抽排液：有杆泵泵结构简单，成本低；泵筒壁较厚，承载能力大，在我国广泛应用。在试油排液中适合于普通排液。工艺优点：射孔或压裂等措施后不动管柱进行下泵排液，同时可改变工作制度，录取油层不同流压下的产能；设备较简单，易操作；排液连续，有利于保护油层；井口密封，有利于保护自然环境；排液，排液大。缺点是泵的排液能力有限，尤其是杆式泵，且容易受到排出液液性的影响，地层出砂，高油气比也会造成不良后果。
　　（2）潜油电泵排液：通过油管下入电潜泵，利用电能将井内液体举升出地面，其优点是排液速度可调控性强，排液，但施工过程复杂、部件多、故障多、返工率高。
　　（3）螺杆泵排液工艺技术：该技术是利用地面驱动装置带动井下螺杆泵、将井内油水排出井筒的。该工艺技术在试采井、压裂后排液井等排液总量较大的井上使用比较多。工艺优点是对原油粘度较高、出砂井均有较强的适应性；设备简单，易操作；排液连续，工作制度可调；井口密封，有利于保护自然环境。适用于地层供液充足，排液小于3000m的井的排液。不足之处是泵定子胶筒的性及泵抽过程中抽油杆损直接影响泵使用效率。
　　3、气举排液
　　气举排液是油气井停喷后用来提高排液效率的一种方法，工艺优点是排液方便、，；排空大一般可达3000m以上。缺点是设备复杂，施工成本高；不适用地层压力低的井。目前主要应用于低压低产的深层气井排液施工中，也用于要求排空大的油水井或者含气井的排液。此外，还有其它井排液工艺如压力特低型地层测液面求产等方法。
　　三、螺杆泵螺杆磨损的原因
　　1、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度   ，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。3、转速应调校得当。由于部分塑料加有剂，如玻璃纤维、矿物质或其它填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令相应地产生   多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小，所以转速不宜调得太高。