螺杆泵的检修及使用时的注意事项

(1)拆卸

拆卸螺杆泵时应按一下步骤进行。

1.检查电动机电源；电源应断开，并将电源开关上锁，检查出，入口阀门关闭情况，若没有关闭，应关紧。

2.松开电动机与泵轴之间的联轴器的连接螺栓，卸下联轴器。

3.拆卸轴封，轴承盖锁紧螺母。

4.拆卸轴承盖与泵体的连接螺栓，拆除端盖。

5.抽出螺杆，应注意将三只螺杆同时抽出，然后拆除外端盖。

(2)组装及调整

螺杆端面与端盖相接触部分。螺杆与轴套间，组装时要加一点润滑油。防止组装过程中，手盘车时，这些部位磨干。

紧固外端盖。轴承盒与泵体的连接螺栓，要对称操作，用力要均匀，边紧边盘动螺杆。当紧固后盘车费劲时，要松掉螺栓重新紧固。

(3)零部件质量标准及检修

1.螺杆螺杆表面若拉毛，应该拥油石打磨光滑，表面粗糙度低于Ra1.6um；螺杆与外端盖接触的端面应光滑，端面上始终要保持有的布油槽。

轴颈的圆度和圆柱度偏差应小于直径1/2000，轴的直线度偏差不大于0.05mm。

2.泵体泵体内表面粗糙度应低于Ra3.2um，泵体两端与端盖相配合的止口两内孔同泵体内孔同轴度允差0202mm，两端面与内孔垂直度允差0.02mm/100mm。

3其他每次拆修，轴封中的橡胶骨架油封均需要   换。应检查轴承有无质量问题，若有。   换新轴承。

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空.螺杆泵虽然具有干吸能力，但是   防止干转，以免擦伤工作表面.假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷   低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭.当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，   引起注意.

螺杆泵   按既定的方向运转，以产生   的吸排.泵工作时，应注意检查压力，温度和机械轴封的工作.对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常.假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起.

螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵   停转后关闭吸入停止阀.螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常.对轴系的连接   很好对中；对中工作   好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等.此外，备用螺杆，在保存时   好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形.