高粘度泵以   魅力受到越来越多的欢迎

一、使高粘度泵电机发热的原因
　　电机过热是高粘度泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析如下：1、使用范围（流量、扬程）超过高粘度泵设计要求：应该按系列型谱选合适的电机。2、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。3、介质比重超过高粘度泵配置电机：配置合适的高粘度泵电机。4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。可以针对上述条件，逐一做分析，找出高粘度泵的电机过热的   原因，在按照相应的故障，维修处理。
　　二、高粘度泵输送涂料时应具有的优点
　　1、高粘度泵噪音低，该泵与罗茨泵相比，具备噪音低的特点，同样流量的LC高粘度罗茨泵输送涂料其噪音比NCB高粘度转子泵大的多，造价方面高粘度转子泵用作涂料泵是经济实惠的选择。
　　2、高粘度泵是用来输送高粘度物料的介质，总体上来讲，是高粘度物料的克星，高粘度泵的工作原理是采用内啮合转子进行工作，把液体在介质中挤出来，因此避免了因此涂料粘度大而造成的齿轮粘连的问题。
　　3、高粘度泵占地面积小：高粘度转子泵体积小，在工作环境中占地面积小，采用皮带和直连的形式都可以，输送过程脉动小、   加的   平稳。减速通常是用于扭矩力大、转速低的设备，减速机   主要的目的就是降低转速，转速降低了以后，在输送大流量比较粘稠的介质就比较方便，这就是使用减速机的目的，一套完整的设备包括高粘度罗茨泵、电机、减速机同时安装在一个底板上，   节能是其突出的特点。
　　三、高粘度泵越来越受到人们的欢迎
　　高粘度泵能够输送黏度为数万厘泊的液体，高粘度泵工作时通过一对同步齿轮传动，在泵体内内互相咬合。现今这类产品主要运用于石油、化工、农药、塑料等中，效果不错深得用户信赖。高粘度泵特点也随着高粘度泵的使用了越来越多的关注，那么高粘度泵优点和缺点有哪些呢？
　　随着现今工业、农业、化工、航天等的发展，这些很多相关设备的进步也受到了大家关注，高粘度泵的使用范围是很广泛的。   先，高粘度泵应用在石油化工中，在日常的时候，像稠油，沥青，煤焦油，润滑油等多种高粘度物料都是使用到高粘度泵来进行输送的。
　　其次就是日常工业上的使用了，主要是用在洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等工业，当然这和石油中的高粘度泵是不一样的，它是经过多重加工的，对人体的伤害的。
　　四、高粘度泵的检修
　　高粘度泵正如人的身体一样，经过一段时间运作以后，就要做定期的检修处理，检修处理的目的很简单，就是为了发现问题并及时解决问题，   终泵的正常运行。那么从   角度来说，高粘度泵检修注意事项包括哪些方面呢？下面我们就来分析一下。
　　1、解体：（1）利用百分表测平衡盘间隙，并做记录。（2）各零件务必按原装配顺序做好记号，以免造成混乱。（3）解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件。
　　2、零件检修：（1）目测各零件表面是否有异常。（2）用量具实测关键配合部位公差是否依然达标。（3）量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，否则需要进行   换。（4）检查轴承情况。（5）所有密封圈、密封垫尽量   新。
　　3、回装：（1）先将转子装好，重新进行动平衡试验。（2）按拆泵的相反顺序回装各零件，并且注意密封环处间隙值，无误处理。（3）装平衡盘之前应测量转子总串量。（4）装上平衡盘后，测量转子半串量。（5）与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，符合图纸预期要求。（6）均匀地对角紧好各主螺栓。（7）在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求。（8）注意调整平衡盘的间隙，将平衡盘间隙调整至图纸要求。