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YCB圆弧齿轮泵的参数及齿形设计

兴东高温油泵 发布时间:2016-03-25

般渐开线齿轮压力角取20一30,圆弧齿轮取14.50,这可减小径向力和流量的脉动。实践证明,小压力角是确实可行的。根据泵的理论,在其他参数不变下,齿数越少、流量越大。渐开线齿轮在压力角20时,   少的齿数为17;圆弧齿轮泵不存在   少齿数的问题,可取较少的齿数,从而可减小泵的尺寸和机械损失,提高泵的效率。这里取泵的齿数为6。齿轮泵的间隙与其特性有很大的关系,小间隙可提高泵的容积效率,但过小的间隙会降低泵的机械效率。一般,推荐泵的间隙为0.06一0.15mm,根据实际的使用情况,这里取端面间隙为小值,取径向间隙为大值。

泵的流量与转速成正比,高转速有利于流量的提高。根据发动机的要求,取2600r/min,比普通电机泵的15O0r/min高,这有利于减少间隙的泄漏。为了减小轴承的负荷,设计中增加了起卸荷作用的出油槽。

根据圆弧齿轮泵的设计指导思想,结合国内加工工艺的实际情况,采用大模数、大齿宽、小压力角、少齿数、小间隙、高转速、低轴承负荷的措施,并据此选择泵的各项参数。

在尺寸不变下,油泵的流量和模数、齿宽成正比。一般,齿轮泵齿的模数取3一4,而圆弧齿轮取6.25,如此可增大流量,提高齿轮强度。齿宽的选择,一般推荐为模数的4一8倍,这里取10倍模数,如此可减少漏油,提高泵的效率。

(1)用公切线连接凸、凹圆弧的双圆弧齿轮,过渡部分由滚刀的直线刃范成而成。

(2)分阶式双圆弧齿轮,用圆弧连接凸、凹工作齿面,过渡部分呈台阶形。这种工作面之间形成一个较大的空隙,连接形式有修正渐开线、正弦曲线、摆线、双曲线等。

公切线连接的凸、凹面过渡部分齿面之间空隙很小,当工作面稍有磨损,非工作面间空隙逐渐消失,导致非工作面的接触,出现早期的点蚀现象;分阶式圆弧齿轮中,非工作面之间形成了一个较大的间隙,避免了前述非工作面的缺点,另外分阶式圆弧齿轮,增大了凹齿齿根厚度,提高了弯曲强度。在分阶式圆弧齿轮中,正弦曲线连接的周节短,流量大,压力角较小,减少了轴承负荷,所以此处选用分阶式正弦曲线双圆弧齿轮。

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