化工离心泵的安装说明及安装顺序介绍

  化工离心泵是化工行业中对强腐蚀液体输送的常用泵，化工离心泵一般采用机械密封形式，那么在使用过程中，机械密封出现损坏需要跟换是很难避免的，那么离心泵机械密封如何拆卸和安装的呢？

　化工离心泵的安装说明：

①安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免变形影响运行性能和寿命。

②泵与电动机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时方便。

③安装时要拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

④安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

⑤为了维修方便和正常使用，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以在额定扬程和流量范围内运行，泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

⑥泵用于吸程场合，应装有底阀，并且   管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

⑦排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

⑧安装后拨动泵轴，叶轮不应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

⑨泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。



化工离心泵的安装顺序：

①机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装方便;

②将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用;

③用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度;

④当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：

a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清理干净，并将水泵和电机放到底座上;

b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动;

c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置;

d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整;

e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上大和的间隙之差不得超过0.3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。

⑤当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与④相似，但应   加注意校正。