自吸式离心泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础 水平、稳固,动力机械的旋转方向与自吸式离心泵的旋转方向一致。自吸式离心泵和动力机采用轴联接时,要轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。自吸式离心泵吸水管 密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与自吸式离心泵进水口联接,进水口应有 的淹没。自吸泵基础上的预留孔,应根据自吸式离心泵的尺寸浇注。
在不适宜 换新泵和进行叶轮切削的情况下,采用非标叶轮法对离心泵进行改造,可以达到如下效果:
(1)额定参数可按实际需求重新确定,受原自吸式离心泵参数的限制 小;
(2)改造后新泵运行参数能 加符合生产需求,自吸式离心泵运行效率可以适当提高,改造后节能;
(3)可以有针对性的 自吸式离心泵的某些特定性能。
近年来,我们泵行业设计研制了许多 节能产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。