不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,保送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及牢靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。
低压齿轮泵的齿轮常采用方形构造,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场所运用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。 不锈钢齿轮泵是一种新型的保送液体的机械,具有构造简单、工作平安牢靠、运用维修便当、出液连续平均、压力稳定等优点。
不锈钢齿轮泵滑动轴承的资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、、耐摩擦性能,所以不锈钢齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制造。由于工程陶瓷很脆且收缩系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发作抱轴事故。
不锈钢齿轮泵运转时,用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副停止冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却光滑液不够或冲洗孔不畅、梗塞时,将招致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐渐失去磁性,使磁力传动器失效。