螺杆泵采油作为一种非常重要的人工举升方式,在各个油田应用已经相当普遍,并且其应用规模呈现逐年上升趋势。但是在螺杆泵这项被认可的采油人工举升方式在实际的应用中也存在一些问题,这些问题直接影响着螺杆泵采油的效率,因此有 对这些影响螺杆泵采油效率的一些因素进行深人、系统分析,针对影响采油效率的因素进行有针对性的制定对策,才能使螺杆泵采油工艺效率 大的提高。
螺杆泵采油系统主要由地面部分和井下部分组成,地面部分主要是驱动部分,利用电动机将动力传递给抽油杆,驱动井下部分的螺杆高速旋转,将井液带动到地面上来。螺杆泵采油技术应用于高含砂、薪度高的油流开采,螺杆泵运行过程中,对抽油杆的断裂情况进行检查,及时发现抽油杆的故障,并及时 换,防比发生严重的 生产事故,才能螺杆泵采油技术的顺利实施。
螺杆泵生产过程中,通过电动机将电能转换为机械能,通过三角皮带或者控制器将高速旋转运动传递给抽油杆,带动井下的螺杆旋转,而将井内的液体开采到地面上来。由于井下螺杆泵的转子处于旋转状态,非常容易损坏,而增加了修井检泵的频次,因此,合理控制螺杆泵的运行参数,对其进行洗井等强制的措施,能够避免的扭矩对转子和抽油杆的影响,提高螺杆泵运行的效率,满足油田的需要。
螺杆泵采油时,由于存在大扭矩,因此,在对设备停机维修时,存在严重的 隐患, 引起岗位员工的高度重视,通过洗井等措施,将反向的扭矩抵消,或者应用防反转设备,地防比螺杆反向旋转,达到 停机状态。对螺杆泵井的维护保养,确定在 的操作范围内,防比 事故的发生。
1、螺杆泵采油系统组成原理
螺杆泵采油是一种非常重要的人工举升方式,目前应用的螺杆泵采油系统主要由以下三个部分组成:下人井下的螺杆泵、井上的地面装置和连接井下和井上的抽油杆组成。其原理就是通过地面电机来驱动抽油杆,然后由抽油杆带动井下的螺杆泵转子转动,螺杆泵的转子转动就会使井下螺杆泵定子和转子之间形成空的密封腔,由于压力差的作用液体被吸人到螺杆泵中,然后再由螺杆泵的上部排出。原油就可以通过油管被运送到地面。
2、螺杆泵采油系统特点分析
螺杆泵采油系统与其它的人工举升方式相比较而言具有下面几项优点:一是井下螺杆泵构造简单,部件少,对井下液体的吸人、,因此在稠油的开采中和油井出砂开采中 为实用。二是螺杆泵采油系统中既没有吸人阀,也没有排出阀,因此对于那些原油中含有气体的井来说有 的使用效果。三是对地面井口的要求简单,占地面积小,运行起来也比较平稳。四是该采油系统 ,维修保养方便。这些优点都为螺杆泵采油系统的普遍应用奠定了非常坚实的基础,也是越来越受到油田企业青睐的一个重要原因。