对导热油泵进行拆卸需要哪几步

　　一、使用导热油泵的注意事项
　　导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用，是我国消化吸收   油泵的基础上研制的   代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的   为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
　　导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。为导热油泵的性能充分发挥和有个好的使用年限，下面我们介绍了几个关于使用导热油泵时的注意事项：
　　1、接通电源后打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100℃-130℃，外润滑导热油泵，导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份   蒸发，才把设备加热到操作温度。3、开机过程中，要时刻注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。4、靠叶轮侧的球轴承安装时，导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。5、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，导热油泵如达不到上述要求应重新进行调整。
　　二、正确拆卸导热油泵的步骤
　　1、放净导热油泵内介质。2、拧开电机固定螺栓，将电机搬离底座，导热油泵拆下两半联轴器。3、拧开泵盖与泵体的联接螺栓，拧开固定支架螺栓，将泵盖连同轴承及转子部分一起从泵内抽出。4、拧开叶轮螺母，拆下叶轮。5、将泵盖上密封腔内的挡圈及密封填料取出。6、拧开泵盖上与轴承内的联接螺栓，拆下泵盖。7、拧开注油孔，将轴承体内的润滑油放净。8、拧开轴承体与轴承压盖的联接螺栓，卸下轴承压盖。9、利用压力机或木锤，从泵轴的叶轮端将泵轴压下或投下，将泵轴取出。10、将轴承体内的弹性挡圈、橡胶油封、导油环及前轴承取出。11、将泵轴上的挡圈用弹簧卡钳取出，轴承压出。
　　三、导热油泵的知识
　　导热油泵主要由泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮等八个大的零部件组成。泵体、泵盖的材质现在国内主要采用铸钢的较多。轴承体一般与介质不接触，主要是用于装配两片轴承来承载主轴和导热油泵的叶轮，轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心，如果同心度差的话，那么两端轴承的使用寿命肯定就会缩短，所以同心度的高低直接影响着轴承的使用寿命，也就相当于直接影响着导热油泵的使用寿命。接下来就是主轴了，主轴调质处理的主要位置是轴承位、密封位及轴头和叶轮位。再有就是导热油泵的主轴   做磨轴、做径平衡和动平衡检测，其目的就是提高各个关键部位的度和主轴的同心度，从而来提高导热油泵的产品质量。密封和轴承是导热油泵的又一关键部件，现在常用的导热油泵密封有的碳纤维盘根、聚四氟骨架油封、聚四氟动力密封组合体以及波纹管机械密封。
　　四、导热油泵维护
　　1、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封机能较为，同时在轴承座中设置械密封装置，因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经由   时间密封面跑合后泄漏将会减少或休止。
　　2、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，假如   在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述   小值以上。
　　3、留意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
　　4、常常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与   温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
　　5、停机：堵截电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应按期把叶轮旋转180°，以防止轴变形，直到油泵   冷却为止。