造成LC罗茨泵内部有异常杂音的因素与结构组成

一、地降低LC罗茨泵亚健康或问题的重要性
　　通用机械设备是现代工业生产的基础，及时的维护不但可以及时发现其亚健康或故障状态，其性、性，预防恶性事故的发生；而且能提高其服务的产品的产量和质量，避免由于LC罗茨泵故障或亚健康状态导致不   的能源消耗、环境污染，避免巨大的经济损失，从而达到节能效益。
　　常见通用机械设备维护方法主要包括：事后维护、   维护、预防维护。预防维护又包括：视情维护、状态维护、计划维护。从通用机械设备的检修历史和现状来看，预防维护中状态维护是通过对设备运行状态做检测和分析来取代定期检修方式的理想方法，其原则是：只有当检测和分析结果表明有   时才允许进行维修。
　　鉴于通用机械设备种类繁多、亚健康或故障状态的多样性，可用的LC罗茨泵维护方法的特征和适用范围不同，很难有系统的参考资料；而单一的维护方法有时又不能达到预期的效果。以LC罗茨泵噪声故障为例，归纳出常用的维护方法及其对亚健康状态和故障状态的   作用和节能意义。为地降低常见通用机械设备亚健康或故障状态下的   耗运行，以及进一步的研究工作提供参考。
　　二、LC罗茨泵内部有杂音的原因
　　如果我们在使用LC罗茨泵经一段时间运转后，LC罗茨泵内产生异常杂音，可能是由以下几个原因造成的：
　　1、在生产工艺中，产生的较大的磨耗性粒子进入LC罗茨泵内部造成机件磨损。2、LC罗茨泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。3、LC罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经设计后，也可以在大气压下启动）。
　　以上各原因均会导致LC罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）   度变差或受严重污染，从而使LC罗茨泵在运转中产生异常杂音。
　　当发现LC罗茨泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查LC罗茨泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
　　LC罗茨泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小，经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间   小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应   换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，   换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或   换零件。
　　三、LC罗茨泵的结构组成
　　LC罗茨泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。LC罗茨泵的总体结构布置如下：
　　1、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。大中型泵多采用此种结构型式。
　　2、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。
　　3、竖轴式：   有的LC罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。当总体结构决定后，泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。