螺杆泵的工作原理与主要特点

螺杆泵开采技术作为一项非常有潜力、有优势的，近年来在世界各油田中了越来越广泛的应用。截至2007年底，在国内各个油田中应用螺杆泵的油井超过5000口。螺杆泵的应用主要集中在稠油冷采、出砂油藏、海上平台及节能环保等。对于稠油热采井，目前已经有全金属螺杆泵成功应用于加拿大及南美地区，但其成本相对于橡胶定子螺杆泵要高很多。若能在高温热采井中利用价格相对低廉的常温螺杆泵，不仅节省传统“机、杆、泵”在调试维护上的大量劳动力，还可在稠油井出砂严重的情况下正常生产，节省大量的防砂措施费用，   大限度地发挥油井产能。常温螺杆泵致命的缺点是耐温性能不足。为了充分利用螺杆泵的优势而又避免其缺点，利用法国PCM常温螺杆泵在苏丹6区高温热采FNE38井上进行试验，验证了常温螺杆泵在稠油热采井上的稳定性和性，为常温螺杆泵在高温热采井上应用提供了非常好的经验。
　　螺杆泵工作原理
　　螺杆泵由定子和转子组成。定子由的橡胶在钢管内注胶内衬而成，呈双螺旋结构；转子由的不锈钢   加工镀铬而成，呈单螺旋结构。其基本工作原理为：转子在定子中形成连续密闭的腔室，随着转子的转动将流体从泵的吸入端挤到排出端，从而完成产液过程。
　　螺杆泵的主要特点
　　(1)对油藏的适应，特别是能够较好地适应稠油油藏和出砂油藏。
　　(2)产量调节方便。螺杆泵属于容积式泵，其产量与转速成正比，可通过地面变频器对其转速进行调节，实现产量调节。
　　(3)节能，   。螺杆泵系统不仅比其他举升系统一次性投资低，而且与其他举升系统相比，节电30%以上，10～20个百分点，同时可实现无脉冲生产。
　　(4)操作   ，维护简便。地面驱动系统结构简单紧凑，驱动头只有1套润滑良好的轴承和一些易于维护的部件，不需要任何的工具和复杂程序。
　　(5)地面驱动占地面积小、环保。螺杆泵地面驱动系统占地约为1㎡，噪音小。
　　(6)在蒸汽吞吐热采过程中采用有杆泵，油层温度和压力逐渐下降，原油采出时不断脱气和降温，导致井筒原油黏度升高，流动阻力增大，油井产量降低，机杆泵故障增多，过早结束生产周期。采用螺杆泵举升可   大限度地避免上述问题。