长输管道高粘度泵故障原因分析及对策研究

随着工业的不断发展，石油的运用有着的作用，加强长输管道高粘度泵故障原因的了解能够为石油的持续供应提供条件，同时也为社会经济的稳定发展提供。由于输油管道的工作内容比较复杂，造成高粘度泵出现故障的原因也有很多，加强这方而内容的了解，能够提出的对策加强问题的解决，从而实现石油运输的顺利进行。
　　一、高粘度泵机组发生故障的主要原因
　　(1)倒泵操作不合理。高粘度齿轮泵机因为受到了泵端瓦以及腰瓦的高温作用，需要停机检修，为了不对长输管道的运输量造成影响，较常采用倒泵切换的方式，也就是在停泵机组运行过程中，启用同一个型号的备用泵机组。如果因为倒泵不合理的操作或者是电气设备出现故障的情况下，就会造成运行泵的停泵，运行机组也没有及时启用，或者是备用泵提前启动，运行泵仍在工作的情况，这就导致进站的压力降低，出站的压力瞬间上升，当到达压力保护的设定位置时，仪表的保护动作也促使变电所发出的联跳信号停泵的情况。
　　(2)仪表校验工作不规范。一般情况下，压力开关和压力变送器的校验周期应该是三个月。为了尽可能减少对管道运行的影响，对压力开关和压力变送器的校验工作是在启输的工艺流程下进行的。校验环节会有很多不确定因素，会对仪表产生   的影响。比如说，压力开关在校验之后没有开启造成了仪表的保护动作；检验进站之后管输的压力没有及时解除，就很容易造成站内跳泵，另一方而也会造成下站或者是上站的跳泵现象。
　　(3)压力变送器易出现故障。一般压力变送器较常设置在泵的入口位置，进站口或者是在出站的位置，通过实时压力值，然后将测量结果传送到PLC的输入模块中，当测量的数值和压力保护的设定值一致的情况下，PLC输出模块的通道会瞬间闭合，这样变电所的监控保护装置会出现联跳信号。当压力变送器的测量结果误差太大，和出站以及出站汇管的压力保护跳泵之后超过了设定值，仪表的保护装置就会瞬时发出联跳信号，   终停泵。
　　(4)热电阻界限的端子虚接装置。当PLC输入模块的点击定子等热电阻的温度达到了设定的数值时，PLC的输出模块的通道会出现闭合，变电所监控保护装置也会发生联跳信号，一般情况下，高粘度泵的电机的功率是在Z000kW，电机的震动情况难以避免，所以在对电机定子的温度进行接线时，端子容易发生震动虚接的情况，导致热点阻的阻值突然出现变化，   终的测量结果会大于真实结果，当测量值到了跳泵保护值时，变电所的监控保护装置会出现联跳的信号，   终导致停泵情况的出现。
　　(5)35kV供电线路出现跳闸的情况。一般情况下，35kV的供电线路出现跳闸主要有两个方而：一方而是因为长输管道的高粘度泵站主要建在了农村或者是郊区，35kV的供电架大多穿过了农田和荒地，周边的情况比较复杂，水泥杆的周边取土或者是拉线都很容易引起倒杆，造成35kV架空线路一相接地；另一方而，架空的线路如果经受了雷击或者是附近有落雷的情况，电磁感应就会将导线的绝缘性破坏掉，造成闪络后变成工频电弧，   终引起了线路发生跳闸的情况。
　　(6)高压泄压阀未及时开启。如果说高压泄压阀没有正确选择型号，一旦下站的某一台高粘度泵出现停泵情况，高粘度泵在出站时的压力会达到设定值，指挥器经常出现拒动的情况，高压泄压阀没有及时动作甚至是阀向泄压罐的泄压没能正常启动，出站压力上升，出站的压力到达保护设定值时，仪表就会启动保护动作，发出联跳信号，   终导致停泵情况的发生。
　　二、防止长输管道高粘度泵出现故障采取的相关对策
　　(1)加强高粘度泵操作流程的优化。在进行石油运输时，需要使用到高粘度泵的作用，这样才能够加速石油运输的速度。为了避免高粘度泵在运作过程中，突然发生故障，需要优化高粘度泵的操作流程。   先，在开始高粘度泵运行前，需要注重泵机组的选择，应该按照高粘度泵的规格来进行。同时还需要备好备用泵机组，以便能够随时替代。泵机组在选择时，需要做好相关检查，利于绝缘电阻的正常情况，盘车以及冲泵的检查等，对于一些需要涂抹润滑剂的位置应该事先将润滑剂涂抹完成。在进行操作时，需要严格遵守相应规范，不能出现操作的失误。在整个高粘度泵操作过程中，需要优化流程，一旦出现高粘度泵停比运行的情况，就应该立即启动备用泵机组。
　　(2)规范仪表的校准。仪表在高粘度齿轮油泵的规范操作中具有监视作用，因此，规范化的校准仪表非常重要。   先，需要对于仪表的校准规范化操作要有个详细了解，按照   的程序进行完成。一般来说，   先需要填写相应的工作单，这是为了   人士的调度同意，之后再开始实际操作。例如，在调试压力变送器时，需要检查高低压力的变化值，按照规范进行操作。对于一些具有危险性的校准操作，需要在   人士的陪同下完成，防比意外情况的出现。在校准之后，还需要填写相应的记录，这样也能够有利于后期人员的检查。
　　(3)重视维护保养。长输管道的高粘度泵在操作中难免会出现损耗，随着操作时间的增长，这种损耗将会越来越多。因此，需要注重对长输管道的维修保养。对于一些仪器仪表的保养也是非常重要的，为了保养工作能够持续的进行下去，需要制定相关的制度进行规范。对于做过保养的仪器应该做好相关记录，存在的问题也应该有清楚的记录，以便能够引起重视。为了养护工作的质量，可以进行定期的抽样检查。对于一些需要通过设备才能够检验的仪器，例如，压力变送器就可以定期进行校准的操作。同时还需要定期检查整个长输管道的质量情况，防比故障的疏忽。
　　(4)做好相应的应急措施。当长输管道保温沥青泵出现问题时，为了输油工作的顺利进行，需要做好相应的准备工作，故障一旦出现，能够有及时解决的方案出现。为了防比操作人员出现慌乱的情况，需要定期进行相关操作的模拟，使得操作人员能够有条不紊地应对故障。
　　(5)对高压泄气阀进行改造。及时对配件进行改造，可以改用压力开关控制高压泄气阀，机械的执行机构变   成电磁换向阀。这是因为电磁阀   具性和灵敏性，和机械式相比优越性明显，所以改进之后的高压泄气阀性   具。
　　综上所述，长输管道高粘度泵故障问题的分析具有非常重要的现实意义，能够高粘度泵的正常工作，使得原油运输工作能够顺利的进行，同时也社会经济的稳定发展。相关输油管理部门应该加强对该类问题的重视，对于上述措施加强实践的运用，使得输油工作的效率能够提升，社会经济的稳定发展。